Конденсатор теплообменника из оребренных стальных труб

Углеродистый конденсатор теплообменного аппарата тела ребра алюминия ребристых стальных трубок трубы

1. Введение:

Aluminum fin tube
Application	It is widely used for Heat exchanger ,Air-conditioner ,Refrigerator,Economizer and other parts of Heat Industry.
Material of base pipe	Carbon &Alloy steel, Aluminium or Stainless ASTM A106/A53,ASTM/ASME SA210,ASTM A213,ASTM A179/A192
Material of fins	Cold rolled steel strip,Aluminium or Stainless
Type of base pipe	Seamlesss,Welded
Type of fins	Aluminum,steel or Copper
OD of Base pipes	12mm-219mm
WT of base pipes	1.2-6mm
Height of fins	8mm-30mm
WT of fins	0.8mm-3.0mm
Pitch of fins	2.0mm-20mm
Length of blank area	according to Customer's request.

2. Характеристики оребренных труб:

1) Площадь теплообмена увеличена в эффективном пространстве для улучшения эффекта теплопередачи.

2) Уменьшение занимаемого пространства теплопередающей поверхности и уменьшение ее объема, что особенно подходит для быстромонтируемых котлов.

3) Снижение затрат на оборудование и повышение безопасности оборудования.

4) Снижение эксплуатационных расходов за счет уменьшения падения давления на водяной стороне.

5) Увеличена жесткость алюминиевой трубы со спиральными оребрениями, что улучшает сейсмостойкость трубы.

3. Высокочастотная контактная сварка труб с малым оребрением для теплообменников предназначена для введения мощного высокочастотного тока в свариваемую деталь и использования теплоты сопротивления, генерируемой током, проходящим через контактную поверхность стыка сварной детали и прилегающей к ней части. область, чтобы поверхность контакта при сварке достигла состояния плавления или полурасплавления, а затем приложите соответствующее давление к поверхности контакта сварки, чтобы завершить сварочные работы оребрения.

4. Упаковка: Алюминиевые оребренные трубы хорошо упакованы в стальную раму и поливуд.

КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА:

1. Входной контроль сырья

2. Разделение сырья во избежание смешения марок стали.

3. Нагревательный и ударный конец для холодного волочения.

4. Холодное волочение и холодная прокатка, оперативный контроль.

5. Термическая обработка, + A, + SRA, + LC, + N, Q + T

6. Правка-резка по заданной длине-окончательный контроль измерений

7. Механические испытания в собственных лабораториях на прочность на разрыв, предел текучести, удлинение, твердость, удар, микроструктуру и т. Д.

8. Упаковка и складирование.