Поковка из углеродного сплава 42CrMo4 и 40CrNiMo

TORICH 420304 40CrNiMo Отжиг и отпуск Поковка из нержавеющего углеродного сплава

1. Краткое введение:

Что такое ковка:

Ковка - это процесс обработки. Ковка - это объект, в котором металл подвергается давлению для придания необходимой формы или соответствующей силе сжатия за счет пластической деформации. Эта сила обычно достигается с помощью молотка или давления. Процесс ковки создает мелкозернистую структуру и улучшает физические свойства металла. При фактическом использовании деталей правильная конструкция может заставить частицы течь в направлении основного давления.

Поковки должны быть однородными в каждой детали, без пористости, включений или других дефектов. Компоненты, полученные этим методом, имеют высокое отношение прочности к весу.

Преимущества поковок - растяжимая длина; усадочная длина и растяжимое поперечное сечение; изменяемая длина и изменяемое сечение.

Подробности:

Поковки должны быть однородными в каждой детали, без пористости, включений или других дефектов. Компоненты, полученные этим методом, имеют высокое отношение прочности к весу. Эти элементы обычно используются в конструкциях самолетов.

К преимуществам поковок можно отнести возможность растяжения по длине и усадке в поперечном сечении; усадочная длина и растяжимое поперечное сечение; изменяемая длина и изменяемое сечение. Типы поковок: свободная ковка / ручная ковка, горячая ковка в штампах / прецизионная ковка, высадка, валковая ковка и штамповка.

КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА:

1. Входной контроль сырья

2. Разделение сырья во избежание смешения марок стали.

3. Нагревательный и ударный конец для холодного волочения.

4. Холодное волочение и холодная прокатка, оперативный контроль.

5. Термическая обработка, + A, + SRA, + LC, + N, Q + T

6. Правка-резка по заданной длине-окончательный контроль измерений

7. Механические испытания в собственных лабораториях на прочность на разрыв, предел текучести, удлинение, твердость, удар, микроструктуру и т. Д.

8. Упаковка и складирование.