Двухтрубный теплообменник

Трубный лист / трубная пластина - это пластина, лист или перегородка, которая перфорирована с набором отверстий, предназначенных для приема труб или трубок. Эти листы используются для поддержки и изоляции трубок в теплообменниках и котлах или для поддержки фильтрующих элементов. В зависимости от области применения трубная решетка может быть изготовлена ​​из различных металлов, полимерных композитов или пластика. Листовая труба может быть покрыта облицовочным материалом, который служит барьером для коррозии и изолятором, а также может быть снабжена гальваническим анодом. Трубные решетки могут использоваться попарно для теплообмена или по отдельности для поддержки элементов в фильтре.

Трубные решетки, используемые в теплообменниках и котлах, часто покрывают изоляционным слоем, который также служит для защиты от коррозии. Для дополнительной защиты трубной решетки от ржавчины к поверхности листа также может быть прикреплен расходуемый или гальванический анод. Трубные решетки также используются в фильтрующих устройствах картриджного типа для поддержки отдельных фильтрующих элементов. Они похожи по конструкции на разновидности высокотемпературных котлов, за исключением того, что они обычно изготавливаются из композитных материалов или пластика и обычно используются как отдельные блоки. Обычно в фильтре задействовано меньше трубок, хотя конструкция трубной решетки все еще должна быть тщательно рассчитана для обеспечения оптимальной производительности.

◆ Обеспечение качества: заводской сертификат, проверка третьей стороной и т. Д.

◆ Типы трубных листов: верхний трубный лист и нижний трубный лист, плакированный трубный лист, буферная пластина, фиксированный трубный лист и плавающий трубный лист

◆ Материалы трубных листов:

Никель и никель - основные сплавы - ASTM B472, ASTM B564, ASTM B160, ASTMSF467M, SF468M:

- Монель 400, К500

- Инконель 718,725, X750,600, 601, 625, 686

- Инколой 800,800H, 825

- Хастеллой C4, C22, C276

- Сплав 20, Сплав 31

Изображения продукта:

Компания Введение:

Упаковка и доставка:

Контроль качества:

1. Входной контроль сырья
2. Разделение сырья во избежание смешения марок стали.
3. Нагревательный и ударный конец для холодного волочения.
4. Холодное волочение и холодная прокатка, оперативный контроль.
5. Термическая обработка, + A, + SRA, + LC, + N, Q + T
6. Правка-резка по заданной длине-окончательный контроль измерений
7. Механические испытания в собственных лабораториях на прочность на разрыв, предел текучести, удлинение, твердость, удар, микроструктуру и т. Д.
8. Упаковка и складирование.

100% наших стальных труб проходят размерную проверку.
100% наших стальных труб проходят визуальный контроль, чтобы убедиться, что они имеют идеальное состояние поверхности и отсутствие дефектов поверхности.
100% вихретоковый и ультразвуковой тест для устранения продольных и поперечных дефектов.