Бесшовные стальные трубы для крекинга нефти, производится в соответствии с GB 9948-88
Мы являемся производителем стальных бесшовных труб в Китае, если вы хотите купить бесшовные трубы из углеродистой стали, цилиндр масла стальная пробка, пробка Безшовной стали точности, пробка стали Гидровлического цилиндра, пожалуйста, свяжитесь с нами.
Эта трубка используется для петролеума треская. Бесшовные Петролеум треская стальные трубы производят методом горячей прокатки, холоднотянутой, в соответствии с китайским стандартом GB 9948-88.
ГБ 9948-88, стандарт применяется для производства горячей прокатки или холодный-нарисованная пробка безшовной стали используемая для петролеума треская, теплообменник и трубопровод.
Бесшовные стальные трубы для нефти
Марка стали: 20 12CrMo 1Cr5Mo 1Cr19Ni11Nb
Характеристика бесшовных Петролеум треская труб: горячая прокатка и холодная-нарисованная Безшовная стальная Труба
Применение бесшовных Петролеум треская пробки: для петролеума треская, теплообменник и трубопровод
Метод для бесшовных Петролеум треская трубы: горячей прокатки, холодной обращается
Бесшовные Петролеум треская пробки материальная/стальная ранг: 10#/ 20# /12CrMo/ 15crmo на/ 1Cr2Mo/ 1Cr5Mo/ 1Cr19Ni9/ 1Cr19Ni11Nb
Химический состав:
|
Steel Grade
|
Chemical composition %
|
|
C
|
Mn
|
Si
|
Cr
|
Mo
|
Ni
|
Nb+Ta
|
S
|
P
|
|
10
|
0.07-0.14
|
0.35-0.65
|
0.17-0.37
|
≤0.15
|
/
|
≤0.25
|
/
|
≤0.035
|
≤0.035
|
|
20
|
0.17-0.24
|
0.35-0.65
|
0.17-0.37
|
≤0.25
|
/
|
≤0.25
|
/
|
≤0.035
|
≤0.035
|
|
12CrMo
|
0.08-0.15
|
0.40-0.70
|
0.17-0.37
|
0.40-0.70
|
0.40-0.55
|
≤0.30
|
/
|
≤0.035
|
≤0.035
|
|
15CrMo
|
0.12-0.18
|
0.40-0.70
|
0.17-0.37
|
0.80-1.10
|
0.40-0.55
|
≤0.30
|
/
|
≤0.035
|
≤0.035
|
|
1Cr2Mo
|
≤0.15
|
0.30-0.60
|
0.50-1.00
|
2.15-2.85
|
0.45-0.65
|
/
|
/
|
≤0.030
|
≤0.035
|
|
1Cr5Mo
|
≤0.15
|
≤0.60
|
≤0.50
|
4.00-6.00
|
0.45-0.60
|
≤0.60
|
/
|
≤0.030
|
≤0.035
|
|
1Cr19Ni9
|
0.04-0.10
|
≤2.00
|
≤1.00
|
18.00-20.00
|
/
|
8.00-11.00
|
/
|
≤0.030
|
≤0.035
|
|
1Cr19Ni11Nb
|
0.04-0.10
|
≤2.00
|
≤1.00
|
17.00-20.00
|
/
|
9.00-13.00
|
≥8C%-1.00%
|
≤0.030
|
≤0.035
|
Механические Свойства :
|
Steel Grade
|
Mechanical Properties
|
|
Tensile Strength
MPa
|
Yield Strength
MPa
|
Elongation
%
|
Impact energy Ak
J
|
Hardness
HB
|
|
10
|
330-490
|
≥205
|
≥24
|
/
|
/
|
|
20
|
410-550
|
≥245
|
≥21
|
≥39
|
/
|
|
12CrMo
|
410-560
|
≥205
|
≥21
|
≥55
|
≤156
|
|
15CrMo
|
440-640
|
≥235
|
≥21
|
≥47
|
≤170
|
|
1Cr2Mo
|
≥(390)
|
≥(175)
|
≥(22)
|
≥(92)
|
≤(179)
|
|
1Cr5Mo
|
≥390
|
≥195
|
≥22
|
≥92
|
≤187
|
|
1Cr19Ni9
|
≥520
|
≥205
|
≥35
|
/
|
/
|
|
1Cr19Ni11Nb
|
≥520
|
≥205
|
≥35
|
/
|
/
|
1. Допуск на наружный диаметр и толщина стенки:
|
Steel Type
|
Steel Size
|
Tolerance
|
|
Hot rolling tube
|
OD
|
≤159
|
±1.00%
|
|
＞159
|
±1.25%
|
|
WT
|
≤20
|
±12.5%
|
|
＞20
|
±10.0%
|
|
Cold drawn tube
|
OD
|
≤30
|
±0.20
|
|
30-50
|
±0.30
|
|
＞50
|
±0.8%
|
|
WT
|
≤3
|
+12%
-10%
|
|
＞3
|
±10&
|
2. Изгиб толерантности :
≤МАС 15 мм, изгиб≤1,5 мм/м
МАС＞15мм, изгиб≤2,0 мм/м
3. Конец формы газового баллона трубы:
Оба конца трубы должны быть сокращены до полного прекращения поверхности, перпендикулярной к оси, и удалить заусенцы
4. Овальность и неровности стен:
Овальностью и неровности стен должна быть не более 80% от наружный диаметр и толщина стенки.(Или по запросу клиента)
5. Delevery условие:
На 10#/ 20#, горячей прокатки труб должен быть прокатки готовой, и холоднодеформированные трубы должны быть нормализованы.
Для 12CrMo/ 15crmo на/ 1Cr2Mo, горячей прокатки труб должен быть прокатки готовой и закаленное, и холоднодеформированные трубы должны быть нормализованный и закаленный.
Для 1Cr5Mo, трубы должны быть обожжены.
Для 1Cr19Ni9, необходимых термообработки на твердый раствор, и температура раствора должна быть не менее 1040 ℃.
Для 1Cr19Ni11Nb, необходимо термообработки на твердый раствор, и температура раствора для горячей прокатки труб должна быть не менее 1040 ℃, в то время как для холоднотянутой трубы должна быть не менее 1095 ℃.
6. Тесты:
1.Изгиб
2. Гидравлические испытания:
Испытание вихревого тока, ультразвуковое испытание может быть использован вместо гидравлических испытаний.
3. Испытания на сплющивание
4. Расширить тест
Contact Now
